试验机在我们的日常工作中比较常见，但我们足够了解试验机吗？试验机常见的故障及消除方法又有哪些呢？下面跟小编一起来了解一下吧。

1.试验机安装后，指针转动不平稳

出现上述问题的原因有：（1）试验机拆装运输过程中，测力计上刀刃脱出了刀座；（2）新加机油使试验机管路中存有空气等。

消除方法：（1）将测力计上的刀刃恢复到刀座中；（2）开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使试验机活塞上升一段高度，然后打开回油阀，使油从油泵油缸通过回油阀流回油箱，通过这样多次循环，即可排尽试验机管路中的空气。

2.摆锤回位过快

按照试验机缓冲旋钮上的刻度，定好不同摆锤的缓冲位置，但摆锤仍回位过快，主要原因是缓冲阀的出油孔钢珠与阀座经过长时间运转磨损，间隙过大或有脏物。

消除方法：拆下后清洗，重新调整后在缓冲旋钮上划上新的三个摆锤的不同缓冲刻度。

3.加载时出现卸载或加不到最大载荷即停机

出现该种情况的原因有：（1）回油阀未关紧或油管接头处漏油及油泵皮带过松；（2）测力计上的限位开关不合适。

消除方法：（1）关紧回油阀，对油管接头漏油处拧紧或更换垫圈，调整或更换皮带；（2）调整测力计上的限位开关位置，使其在达到最大载荷后限位开关关闭。

4.因用油不适造成的故障

常出现以下情况：夏天有时加载上不去，或冬天试验机经较长时间才能启动。这是因为夏天油的粘度过小，回油阀或缓冲阀中很小的间隙及脏物都可使油回流，而冬天油的粘度过大，油不易循环，甚至出现油在循环过程中与空气混合，增大体积，溢出油缸的现象。这主要是受季节气温影响造成的。因此，宜在冬天使用粘度小一些的油，夏天使用粘度大一些的油。

综上，操作人员对试验机检定时发现的误差一定要及时调整，使之达到合格范围，在试验机使用过程中出现故障，一定要及时修理，使之达到正常使用状态。只有这样才能保证试验机在合格状态下工作，同时也可确保检验工作的正常进行。