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EH-9000电液伺服动态疲劳试验机
EH-9000电液伺服动态疲劳试验机
2019 - 06 - 12
主要用于检测各种材料、零部件、弹性体、减振器和构件的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。
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EH-9000S电液伺服结构动态疲劳试验机
EH-9000S电液伺服结构动态疲劳试验机
2019 - 06 - 12
主要用于检测各种结构件、零部件、缓冲块、橡胶弹性体、减振器、梁和柱等大型产品的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。
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EH-6303微机控制电子式动态试验机（±3000-5000N)
EH-6303微机控制电子式动态试验机（±3000-5000N)
2019 - 06 - 12
本机适用于检测各种金属、非金属、复合材料及锂电池芯极柱等产品的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、随机波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、动静刚度和低周疲劳试验。
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EHN-6000 电子扭转疲劳试验机(±100-3000N.m)
EHN-6000 电子扭转疲劳试验机(±100-3000N.m)
2019 - 06 - 12
本机主要适用于汽车电磁离合器、橡胶反冲带轮及金属、非金属轴类产品及连接件等各种材料扭转试验，进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验，能实现扭矩及扭角的测量和控制。增加相对应的环境温度试验箱可进行各类零件环境模拟的扭转疲劳试验。
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EHN-9000电液伺服扭转疲劳试验机(±200-10000N.m)
EHN-9000电液伺服扭转疲劳试验机(±200-10000N.m)
2019 - 06 - 12
主要用于金属及非金属等各种材料扭转试验，能实现扭矩及扭角控制，增加相应附件也可对零部件和构件进行抗扭试验。在微机控制方式下，配备小角度测量装置可精确求取扭转弹性模量(切变模量G)及非比例应力(ΤP)等试验数据。
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EH-6000G高频电磁动态疲劳试验机(±100-2000N.m)
EH-6000G高频电磁动态疲劳试验机(±100-2000N.m)
2019 - 07 - 11
适合生物、电子、弹性体、小试件等领域中各种材料及部件的疲劳性能测试。
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EHN-5000电子扭转试验机
产品名称： EHN-5000电子扭转试验机
型号： 电子扭转试验机
时间： 2019 - 06 - 12
主要用于金属及非金属等各种材料扭转试验，能实现扭矩及扭角控制，增加相应附件也可对零部件和构件进行抗扭试验。在微机控制方式下，配备小角度测量装置可精确求取扭转弹性模量(切变模量G)及非比例应力(ΤP)等试验数据。           采用卧式钢质结构，外部为高质量铝合高喷塑外罩，传动系统采用可靠元器件，传动系统工作噪声低于60dB。传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精度光电编码器。
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EHN-5204 大量程扭转试验机
产品名称： EHN-5204 大量程扭转试验机
型号： 大量程扭转试验机
时间： 2019 - 07 - 21
主要用于金属、非金属、复合材料及传动轴等零件扭转试验，能实现扭矩及扭角控制，配合相应附件可对零部件和构件进行抗扭试验。配合使用温度环境验装置，可完成相应温度下的环境模拟试验。本机采用卧式铸钢结构，外部为高质量喷塑外壳，带可视窗口安全防护罩，传动系统采用可靠元器件，传动系统工作噪声低于60dB，传动加载系统采用日本松下伺服系统控制；扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精度光电编码器。是质检单位、大专科研院所及工矿企业必备的试验设备。
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EHLN-5000紧固件拉扭试验机
产品名称： EHLN-5000紧固件拉扭试验机
型号： 紧固件拉扭试验机(50~500KN)
时间： 2019 - 07 - 11
适用于高锁紧螺母的拉扭性能测试，试验内容包括对锁紧力矩、拧断力矩、预紧力和松脱力矩等。锁紧力矩指拧入过程中的最大力矩，采值区域可设置；松脱力矩指在无轴向载荷状态下的转动力矩即在一个拧出区域段的最大或最小力矩，采值区域可设置。可求取总摩擦参数µ总、螺纹摩擦参数µ螺纹、端面摩擦系数µ端面、拧紧系数K等参数。
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  • 选购扭转试验机要考虑哪些方面
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    2020 - 05 - 19
    如今市面上的扭转试验机的产品类型众多，各种产品在性能、功用及质量上都有着很大的区别，用户在选购卧式弹簧扭转试验机时需要从多个方面进行思索。毕竟不同种类的扭转试验机其应用的侧重点也是不同的，下面就一起来了解一下选购扭转试验机要考虑的几种方面，希望能够协助用户更好的应用产品。一、应用范围扭转试验机普遍应用于各种金属、非金属及复合资料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装资料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可依据用户提供的规范定做各种实验数据处置软件和实验辅具。数字显现电子实验机合适于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需要取较为复杂参数，扭转试验机是更好的选择。二、使用性能扭转试验机不用油源所以更清洁，使用维护更便当；它的实验速度范围可进行调整，便当加配相应安装来做各项资料力学实验能够做到一机多用。扭转试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，完成实验机挪动横梁的速度控制。三、构造特性扭转试验机主要采用高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通实验机只能进行人工手动完成加载，属于开环控制系统受价钱要素的影响，扭转试验机普通采用液压压力传感器。而扭转试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。总而言之，选购扭转试验机要考虑的分别有应用范围、使用性能以及构造特性，毕竟同一类产品在这些方面会有很多的差别。在传动控制上手动弹簧扭转试验机主要有两种方式，分别是同步带和减速机，在测力上电子实验机均采用负荷传感器，质量还是非常可靠的。
  • 如何保养疲劳试验机
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    2020 - 05 - 28
    现代技术日新月异，各行业的设备也逐渐升级，其中测试或试验设备就是典型代表。现有应用的测试或试验设备类型多样，比如疲劳试验机。据统计，一台疲劳试验机的工作时长大约为1000个小时，可以连续24小时运作。高强度的运转在一定程度上损伤机器寿命，这也就要求我们需要进行日常护理，减少损耗，延长使用寿命。第一、疲劳试验机的操作细节操作疲劳试验机时需要格外注意操作细节，才能减少对试验机的损害。具体操作细节如下：1. 进行实验前，首先需把夹头至中间合适位置，为试验过程创造足够的试验空间来提高成功率；其次，检测急停按钮是是否能正常使用。2. 实验过程中，一旦出现异常情况，需即刻按下急停按钮，暂停试验，确认异常原因并解决后才可继续试验；整个实验过程中，疲劳试验机一定使用单独的电源，且具备漏电短路功能。3. 实验必须配备接地措施，保证安全性和减少周围大型用电设备对试验机的干扰。第二、疲劳试验机的维护保养对于疲劳试验机的维护保养是日常进行的工作，但是也对延长试验机的寿命起着巨大的作用：1. 日常防水防潮，尽量保持机械的干燥清洁。试验机的重要机械结构，在潮湿期间，裸露在空气中的器械零件以及长期不用的辅助零件，需时常涂抹防锈油，避免生锈和减少磨损，延长试验机使用寿命。2. 应保持夹具钳口和相对平滑表面的整洁，减少磕碰；要立即清理残留在钳口中的碎片；假如堵塞了钳口尺部分，需使用软刷蘸取汽油进行清洁，万万不能使用坚硬工具。
  • 疲劳试验机的常见故障及其应对方法
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    2020 - 06 - 05
    疲劳试验机是一种广泛应用于许多行业的设备。长期使用后容易造成故障，需要平常注意维护才能减少故障次数和延长寿命。由于某些用户还不知道如何维护和处理疲劳试验机的故障，本文就从日常的故障的应对方法出发，剖析一下。1. 清洁问题清洗测量仪器是一项必要的工作，因为如果测量仪器上有太多的灰尘，将会干扰测量数据，无法保证测量数据的准确性。因此，操作员必须注意疲劳试验机的清洁，以确保试验机的测量结果。2. 样本问题疲劳试验机测量过程中的问题是样本选择错误，导致测量过程中出现各种问题，无法满足标准测量要求，导致最终数据不准确。因此，在测量前，用户必须注意样品的选择，以确保所选样品不会与标准样品不一致，影响最终测量结果。3. 设备测量问题设备测量误差主要由测量过程中的许多误差引起，如夹具的使用、螺钉松动等。这些问题是许多运营商会忽略的问题。因此，我想提醒你，你必须注意测量细节，以免影响测量结果，无法保证其测量要求，给企业带来影响。具体操作如下：第一，打开电源开关，开关不亮1. 电源线故障：检查并修理电源线；2. 电源电压不符合要求：提供符合要求的电源；3. 电源保险丝断路：找出保险断路的原因，更换相同容量的保险丝。第二、反复烧断保险丝，无法使用1. 输入电压异常：更换稳压电源；2. 电机异常或损坏：修理或更换电机。第三、机器运转正常，计数器无法计数1. 传感器感应异常：将接近开关的感应螺钉调整到适当的位置；2. 传感器故障：更换传感器；3. 计数器故障：更换计数器。疲劳动态试验机主要测试原材料、成品和半成品的物理特性，可用于拉伸试验、压力试验和弯曲试验，获得伸长率、伸长率、应力和应变等试验结果和试验数据。可与不同的夹具、配件、两点延伸器和称重传感器配合进行各种测试，并可与计算机控制的机床平台连接。
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    2020 - 06 - 08
    功能全面完善的疲劳试验机在金属以及合金生产领域的作用是非常大的，其能够真正有效的提供对应的参数，以便更好的了解金属以及合金的性能，是合金研发以及金属使用更优化的必要组成，因而功能全的疲劳试验机使用的优势也越来越明显。一、能够长时间不间断的完成高负荷的工作，为高强高压的工作实现助力为了更好的顺应生产的需求，品质保障的高低温疲劳测试机已经能够很好的在不间断的前提下，完成超高负荷的工作量。尤其通过电子式疲劳试验机的完善，更是能够在一定程度上处保障高频率的使用诉求，很好的顺应了现如今生产能力不断提升的特点。且随着内在配件质量的完善，针对阻力的变化也不会有特别大的影响，更好的满足了使用过程中的体验需求。二、数据的参考价值更强，能够在生产中给出更多的专业依据对弹性体疲劳试验机‍的使用，是需要其出具相应数据内容的，依赖于数据进行后续的运用实现，才能够更好的完成金属以及合金材料的优化生产。而深受顾客欢迎的疲劳试验机通过系列性的完善，能够保障的数据内容准确度越来越高，数据的内容更清晰，指定型参数的内容对于优化生产的参考意义更有保障，尤其能够保障波动的测量内容，根据特殊的指数导入在每一个阶段了解金属合金的真正性能。更强的数据参考价值，也让不断发展的疲劳试验机在具体使用中的跟功能更有保障。总而言之不断发展的疲劳试验机，通过更好的总结具体试验的要求，通过导入电子系统，更好的从综合材料的生产入手，真正保障更多试验结果的灵活运用，确保高效率、高准确度的试验结果实现，为金属以及多种合金材料的生产优化保驾护航，满足更高标准的金属合金检验诉求。
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